淄博条形码怎么查询？

淄博条形码是由一组按一定编码规则排列的条、空符号，用以表示一定的字符、数字及符号组成的信息。

条码系统是由条码符号设计、制作及扫描阅读组成的自动识别系统。

条码是迄今为止最经济、实用的一种自动识别技术。条码技术具有以下几个方面的优点：

1.可靠准确。有资料可查键盘输入平均每300个字符一个错误，而条码输入平均每15000个字符一个错误。如果加上校验为位出错率是千万分之一。

2.数据输入速度快。键盘输入，一个每分钟打90个字的打字员1.6秒可输入12个字符或字符串，而使用条码，做同样的工作只需0.3秒，速度提高了5倍。

3.经济便宜。与其它自动化识别技术相比较，推广应用条码技术，所需费用较长低。

4.灵活、实用。条码符号作为一种识别手段可以单独使用，也可以和有关设备组成识别系统实现自动化识别，还可和其他控制设备联系起来实现整个系统的自动化管理。同时，在没有自动识别设备时，也可实现手工键盘输入。

5.自由度大。识别装置与条码标签相对位置的自由度要比OCR大得多。条码通常只在一维方向上表达信息，而同一条码上所表示的信息完全相同并且连续，这样即使是标签有部分缺欠，仍可以从正常部分输入正确的信息。

6.设备简单。条码符号识别设备的结构简单，操作容易，无需专门训练。

7.易于制作。可印刷，称作为“可印刷的计算机语言”。条码标签易于制作，对印刷技术设备和材料无特殊要求。

本文主要从打印宽度、打印精度、打印速度、接口等几个方面来对淄博条形码打印机与激光打印机进行对比。

条码打印机与激光打印机的区别

简称条码机，也称为标签打印机和标签机。是一种专门能够大量快速打印不干胶标签、PET标签、吊牌、水洗布等的打印设备。条形码打印机和普通打印机的最大的区别就是，条码打印机的打印是以热为基础，以碳带为打印介质（或直接使用热敏纸）完成打印，配合不同材质的碳带可以实现高质量的打印效果和在无人看管的情况下实现连续高速打印。

对于标签打印机的选择，可以从打印宽度，打印量，打印的清晰度等几方面来考虑。

按打印宽度分类：有4英寸，5英寸，6英寸，8英寸和10英寸几个级别。1英寸为25.4mm。

按打印量分类有：商业级（也称桌面型），工业级，高端级三种类型可选。

按打印清晰度有：200dpi，300dpi，600dpi可选。dpi是表示精度的单位，是英文dotperinch的简称，200dpi表示每英寸上打印的点数是200点。

条码打印机的技术参数和性能：

1、打印宽度：

表示打印机所能打印的最大宽度，也代表打印机的等级，一般来说，打印宽度有3英寸到8英寸几个选择，打印宽度是选择打印机的决定因素，用户应根据自己的实际需要选择适合自己的打印机。

2、打印精度：

精度越高的打印机的打印也越清晰，现在最高的打印精度为600dpi，而200dpi或300dpi就可以满足工业日常的需要，用户完全没有必要为追求过高的打印精度而投入过多的成本。

3、打印速度：

速度快是条码打印机对于普通打印机的最大优势。它的速度可以达到12英寸/秒。对于同种机器而言，速度越快，精度越低。所以用户必须自己调整机器，以达到速度和精度的完美组合。

4、接口：

一般的接口是并口，现在也有越来越多的打印机使用USB接口。

5、其他：

为了让打印机达到用户的要求，各厂家均设计了很多可选配件：切刀，剥离器、纸架等，用户可根据自己的具体要求自行选购。

条形码管理的主要优势：

1.提高数据输入速度

A.条形码采集器可以在现场快速读入数据(物料编号或之前有关的组合等)，并存储在机器内存中，通过与计算机相连后直接将现数据快速的导入到计算机系统中并形成单据内容

B.相比于传统的作业模式，节省了手工抄写与键盘录入计算机系统的时间，大大提升了工作效率

2.提高数据的准确性

A.现在的条形码的生成与识别技术都发展到了非常成熟的地步，对条形码的打印输出要求很低，普通的条形码读取设备(采集器扫描枪等)可以准确地读出数据，而对于操作人员的要求也不高，只要条形码可以读取的范围内就可以了，并且采集器可以发出相当明显的成功读取提示音

B.如果是传统的作业模式，在抄写物料编号及比对物料编号的环节都更容易出错，数据的准确性对人为的工作态度关系很大

淄博条形码碳带分为内碳和外碳，如果两者区分开来，大多数分一般是通过机器打印标签纸来区分的。但是在手头没有标签的情况下，也可以利用条码碳带一边有碳份的原理来进行区分。

如做碳带擦划测试，可以按照以下步骤进行：

1.绕出一小节色带。

2.将绕出的色带一部分放在一张纸上，碳带的外侧表面与纸接触。

3.用指甲擦划卷出介质的内表面。

4.从纸上拿起碳带。

5.观察结果。纸上是否留有碳带痕迹？在纸上留下了印迹色带涂层位于外侧，则可以用于本打印机。在纸上没有留有色带痕迹色带涂层位于内侧，不能用于本打印机。为了保证测试的准确性，应在碳轮的另一侧表面上重复再次执行该测试。